支承樓麵混凝土的壓製成型的鋼板被稱為壓型鋼板，又叫樓承板、鋼承板。產品廣泛用於電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建築。

　　樓承板主要特點

　　1：適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業平台，並可采用多個樓

　　層鋪設壓型鋼板，分層澆築混凝土板的流水施工。

　　2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。

　　3：壓型板表麵壓紋使樓承板與混凝土之間產生*大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板係統具有高強承載力。

　　4：在懸臂條件下，樓承板僅作為**性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截麵特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。

　　5、雙向板設計及施工簡便，適用於大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。

　　6、采用矽烷化、磷化、水洗烘幹、鍍鋅等除鏽防鏽工藝、密封避光保存。

　　7、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐塗料，亦無需擔心過火後修複問題，既安全又經濟，板底平整、淨高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證

　　樓承板采購質量、安裝工藝

　　目測:板材平麵度應小於3mm,不應有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應大於120g/,不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表麵不應有影響水泥凝固的汙染物。

　　樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆築→養護。當然這麽多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，

　　**組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人;

　　第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁紮鋼筋與澆築混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。

　　公司主要經營彩鋼岩棉/玻璃棉/EPS泡沫複合夾心板、C/Z型鋼檁條、鍍鋅樓承板、彩鋼板單瓦等金屬製品材料，組裝式圍擋等。公司經營產品被廣泛應用，並得到用戶和業內人士的一致好評及青睞。

　　公司經過十多年的發展及技術累積，再接再厲於2019年申請獲得**《實用新型專利》，推出EPS金屬圍擋係列。聯成圍擋係列組裝式圍擋產品價格優勢、新穎美觀、堅實耐用，隔音靜音環保，安裝快捷，產品廣泛應用於城市基建開發，地鐵圍建，道路交通，園林小區，及各類安全防護工程等，產品一經推出，深受客戶好評。

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